Två-växlingsbart hydrauliskt tryckfilter med-elementbyte, 315bar maxtryck, 2500l/min maxflöde, integrerad ventilering och igensättningsövervakning för industrisystem.
Ayaters DFDK-växlings-övertrycksfilter är konstruerat för hög-efterfrågan industriella hydrauliska system, med non-drift viaon-utbyte av filterelement-ett spel-förändrande design som eliminerar produktionsstopp för underhåll. Den stöder ett maximalt drifttryck på 315 bar och flödeshastighet på upp till 2500 l/min, med storleksintervall från 30 till 3960 och modulära strukturer (en-skål, två-skål, topp-avtagbar) över 1.x/2.x/3.x-versioner.
För säkerheten är BH4HC robusta filterelement obligatoriska för system över 20 bar, vilket säkerställer strukturell stabilitet under högt-tryck. Filtret har ett versionsspecifikt avluftningssystem: 1.x/2.x-modeller har luftavluftningsskruvar för filterhuvudet, medan 3.x-modeller integrerar lockventilationsskruvar (max 1 rotation), vilket eliminerar luftfickor och hydraulisk obalans. Den erbjuder också filtrering av flera-kvaliteter (001-200 μm) med elementmaterial inklusive ON, BH4HC, V, W/HC och W-bara W, W/HC och V-element är rengörbara för kostnadseffektivitet.
Denna kortfattade tabell beskriver DFDK-seriens kärnparametrar, strukturella variationer och underhållskrav för alla modellserier:
| Modellutbud | Strukturell typ | Max arbetstryck | Nyckelfilterelementkod | Kritiskt underhållsverktyg AF-bredd | Igensättningsindikator Max vridmoment |
|---|---|---|---|---|---|
| 30-280 | En-skål | 315 bar | 0030D-0280D | Oljeavtappning:6/10; Luftventil: 5 | VD:100 Nm; A/LE/LZ:50 Nm |
| 330-660 | En-skål | 315 bar | 0330D-0660D | Oljeavlopp:32; Luftventil:10 | VD:100 Nm; A/LE/LZ:50 Nm |
| 660-1320 | Två-skål | 315 bar | 0660D-1320D | Oljeavlopp:32; Luftventil:10 | VD:100 Nm; A/LE/LZ:50 Nm |
| 1320-3960 | Topp-borttagbar | 315 bar | 1×/2×/3×0660D | Oljeavlopp:36; Luftventil:10 | VD:100 Nm; A/LE/LZ:50 Nm |
Alla modeller är utrustade med en igensättningsindikator för differentialtryck i VD-serien (visuell/elektrisk/visuell-elektrisk) med en standardtryckinställning på 8 bar, vilket ger en-filtreringsstatusåterkoppling i realtid för proaktivt underhåll.
Installation och driftsättning följer versionsspecifika-steg för att säkerställa optimal prestanda och tätning. Kontrollera först att systemtrycket inte överstiger filtrets nominella tryck och montera rätt element (BH4HC för ~20 bar). Skruva i filterskålen helt och skruva sedan loss ett kvarts-varv-för hårt åtdragning förbättrar inte tätningen och kan skada gängorna.
För1.x/2.x versioner: Lossa båda avluftningsskruvarna och öppna spindeln för att balansera hydraultrycket mellan filtersidorna. För3.x-versioner: Lossa lockets avluftningsskruvar med max 1 varv. För alla versioner, slå på hydraulsystemet, flytta manöverspaken till mitten för att fylla båda filtersidorna och stäng avluftningsskruvarna omedelbart när olja rinner ut. Byt slutligen till en enda filtersida via spaken och inspektera hela enheten för läckage eller strukturella skador.
DFDK-seriens-onlineutbytesprocess är utformad för säkerhet och effektivitet, utan att behöva stänga av hydraulsystemet:
Bekräfta den aktuella filtersidan via den externa spaken och öppna tryckutjämningsspindeln för att balansera trycket på båda sidor.
Vrid spaken 90 grader för att växla till standby-sidan och stäng sedan spindeln.
Skruva loss avluftningsskruven på tomgångssidan (max 1 varv) och öppna oljeavtappningspluggen för att slänga förorenad olja i en förseglad behållare -ofiltrerad olja får aldrig återföras till systemet.
Ta isär skålen/locket (ta bort skruven för två-skålar) och dra ut filterelementet, kontrollera dess yta för kontaminering eller stora partiklar (ett tecken på potentiell skada på systemkomponenten).
Rengör återanvändbara element (W/W/HC/V) eller byt ut engångselement (ON/BH4HC), rengör sedan skålen/locket och inspektera tätningsytor för skador.
Smörj alla tätningar och tätningsytor med ren driftvätska, sätt tillbaka elementet och skålen (varvs-vrid loss efter fullständig åtdragning), ventilera sedan filtret och kontrollera om det finns läckage.
Regelbundet underhåll är avgörande för att förlänga filtrets livslängd och säkerställa systemets tillförlitlighet.Filterelementmåste bytas ut minst en gång om året-oftare för system med hög dynamisk belastning, efter-systemreparation eller oljebyten. Inspektera O-ringar,-backringar och profiltätningsringar var tredje månad, byt ut alla skadade delar för att förhindra läckage. Kalibrera VD-tilltäppningsindikatorn var sjätte månad för att upprätthålla exakt tryckavkänning.
Allt underhåll måste utföras av kvalificerade hydraultekniker, med strikt säkerhetsefterlevnad: Släpp trycket och kyl filtret före demontering för att undvika skållning från hög-olja; upprätthålla en damm-fri arbetsmiljö för att förhindra nedsmutsning av sekundärt hydraulsystem; stäng av strömmen för elektriska igensättningsindikatorer för att undvika kortslutning. Modifiera aldrig filterhuset (svetsning, borrning, forcerad öppning) och se till att huset är ordentligt jordat för att förhindra statisk elektricitet-.
Ayater Filtration erbjuder hela sortimentet av DFDK-växlings-övertrycksfiltermodeller, som täcker alla storleksspecifikationer och strukturella versioner för anpassade hydraulsystem.
Tillgängliga kärnmodeller: DFDK 30, DFDK 60, DFDK 110, DFDK 140, DFDK 160, DFDK 240, DFDK 280, DFDK 330, DFDK 500, DFDK 660, DFDK 990, DFDK 1320, DF04 DF, 620
För produktofferter, modellmatchning, köp av originalreservdelar (filterelement, reparationssatser, tätningsdelar) och professionell teknisk support, kontakta Ayater Filtration-teamet. Vi tillhandahåller en-hydraulisk filtreringslösning som är skräddarsydd för ditt systems flöde, tryck och filtreringsprecisionskrav.
Populära Taggar: dfdk ändra-övertrycksfilter - ayater-filtrering, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik, anpassad
