Hjärtat i alla filter är dess media. Men premiumglasfiber är värdelöst om det inte är konstruerat på rätt sätt.

I vår produktionsanläggning kommer du inte att se manuell, ojämn vikning. vi använderautomatiserade veckmaskinerför att skapa enhetliga,-flerskiktade veckstrukturer. Denna process säkerställer det exakta avståndet mellan varje veck, maximerar filtreringsytan och ger högsta möjliga smutshållningskapacitet (DHC). Vi förstärker också våra media med ett epoxi-belagt trådnätsstöd, vilket förhindrar att vecken hopar sig under högt tryck.

En tillverkningsprocess i-världsklass kan inte kompensera för sämre råvaror. Många handelsföretag minskar kostnaderna genom att använda undermåliga inhemska papper som maskerar sig som högeffektiva glasfiber. På AYATER eliminerar vi denna risk genom strikt insyn i leveranskedjan.

Vi köper våra filtermedia från branschledande-globala leverantörer, inklusive importerad HV (Hollingsworth & Vose) glasfiber för våra hög-hydrauliska element. Varje parti råmaterial som kommer in i vår Xinxiang-anläggning kommer med ett strikt analyscertifikat (COA). Dessutom, som en ISO 9001:2015 certifierad tillverkare, är hela vår produktionscykel digitalt dokumenterad. Det betyder att om du beställer ett ersättningsfilter för en kritisk vindturbinväxellåda eller en högtryckskompressor, kan vi spåra den exakta mediarullen, epoxihartssatsen och den specifika tekniker som monterade den. Denna nivå av spårbarhet är det sanna kännetecknet för en äkta OEM-fabrik.

Vi monterar inte bara filter; vi konstruerar och verifierar dem. Vi vägrar att låta våra kunder vara våra betatestare. Innan någon batch lämnar vår anläggning måste den passera vårt-interna testlaboratorium.

Här är de två kritiska testerna som varje AYATER-filter måste klara:

Bubble Point Test (ISO 2942):Detta testar elementets tillverkningsintegritet. Vi sänker det färdiga filtret i en specialiserad vätska och ökar gradvis det interna lufttrycket. Vi ser noga efter att den första bubblan dyker upp. Om det bubblar från epoxisömmarna eller en felaktig mediapor, avvisas elementet omedelbart. Detta garanterar att det inte finns några "bypass" där smutsig olja kan glida igenom.

Kollaps/sprängningsmotståndstest (ISO 2941):Hydrauliska system upplever kraftiga tryckspikar. Vi simulerar dessa extrema förhållanden på vår testrigg för att säkerställa att våra mittstödrör och ändlock kan motstå maximalt differenstryck utan att kollapsa.

Ett filter kan klara alla kvalitetstester i världen, men om det krossas i en fraktcontainer är det värdelöst för dig. Långa-sjöfrakter och grov hantering är verkliga hot.

Under de senaste 15 åren,Xinxiang Saya Filters Co., Ltd.har fulländat vårt exportförpackningsprotokoll för att eliminera transportskador.

Fuktskydd:Varje enskilt filterelement är vakuum-förslutet eller tätt inslaget i tjock plastfilm för att förhindra fukt och rost under fuktig havstransport.

Slagtålighet:För standardförsändelser använder vi5-lagers wellpappkartongerfodrad med anpassat-skuren stötdämpande-skum.

Kraftiga-trälådor:För stora industrifilter, luft/oljeavskiljare eller bulkbeställningar till sjöss, packar vi kartongerna iISPM-15 certifierade fumigationsfria trälådor. Dessa lådor är förstärkta med stålband, vilket gör att gaffeltruckar kan hantera dem säkert utan att någonsin röra de känsliga filtren inuti.